2024 ACHEMA KLINGER克林格與您攜手應(yīng)對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)

在流體處理領(lǐng)域，每個(gè)行業(yè)都面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。KLINGER克林格針對(duì)不同行業(yè)及工況，提供整體密封解決方案和流體產(chǎn)品，包括技術(shù)、材料和產(chǎn)品。KLINGER克林格產(chǎn)品主要分為四大系列，同時(shí)還在持續(xù)新收購(gòu)：密封材料、盤根及墊片；閥門及控制系統(tǒng)；液位計(jì)；膨脹節(jié)和金屬軟管。這些設(shè)備在流體控制和介質(zhì)的流動(dòng)和密封方面至關(guān)重要，在流體系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。

化工行業(yè)、區(qū)域供暖、氫能源、地?zé)崮茉吹刃袠I(yè)都面臨著各自獨(dú)特的挑戰(zhàn)。ACHEMA 2024 KLINGER克林格與您一同深入了解每個(gè)行業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。

化工行業(yè)

化工行業(yè)中最常用的材質(zhì)為不銹鋼和PTFE等，這些材質(zhì)具有卓越的耐腐蝕性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)?；ば袠I(yè)所面臨的挑戰(zhàn)：越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)，不斷上漲的能源和原材料成本，具有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)以及可靠的安全性能。

耐高溫高壓：化工行業(yè)一般多為高溫高壓工況，要求閥門和墊片在高溫高壓條件下仍能保持良好的性能。確保工業(yè)系統(tǒng)能夠持續(xù)、安全地運(yùn)行，保證系統(tǒng)的完整性。

抗腐蝕性：當(dāng)介質(zhì)為具有侵蝕性和腐蝕性的化學(xué)品時(shí)，需要使用能夠抵抗化學(xué)侵蝕甚至分解的材料。例如，不銹鋼、哈氏合金（Hastelloy）和聚四氟乙烯（PTFE）等，這些材料具有很好的化學(xué)適應(yīng)性，被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。

防止泄漏：特別是在化工和氫能源行業(yè)，確保安全無(wú)泄漏至關(guān)重要。最大限度地降低泄漏的可能性，采用先進(jìn)的密封技術(shù)和密封材料。

材料相容性：選擇與所接觸物質(zhì)相容的材料對(duì)于防止意外化學(xué)反應(yīng)至關(guān)重要，這些化學(xué)反應(yīng)可能會(huì)損害系統(tǒng)的完整性。

符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，如EN和ASME標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備滿足安全、可靠性和環(huán)保要求。

逸散性排放：為了防止逸散性排放，保護(hù)人員安全和環(huán)境安全，化工行業(yè)需符合ISO 15848-1和TA-LUFT排放標(biāo)準(zhǔn)。

氫能源

隨著氫氣應(yīng)用從工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)展到消費(fèi)者用途，如車輛燃料，對(duì)安全處理和技術(shù)的需求日益增加。在處理氫氣時(shí)，密封性要求非常嚴(yán)苛。氫氣分子極小且十分活躍，為易燃易爆氣體，當(dāng)它接觸氧氣和火花時(shí)，可在幾秒鐘內(nèi)點(diǎn)燃。為避免發(fā)生這種事故，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能要求都非常高。相關(guān)的墊片應(yīng)滿足或超過(guò)德國(guó)《清潔空氣法》（TA-Luft）的級(jí)別。值得注意的是TA Luft標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)得到修訂，現(xiàn)在遵循國(guó)際ISO 15848-1“逸散性排放”標(biāo)準(zhǔn)。

安全挑戰(zhàn)：主要包括生理危害（如由于與低溫部件的物理接觸導(dǎo)致的凍傷以及由于缺氧導(dǎo)致的窒息）、化學(xué)危害（如燒傷或爆炸）以及物理危害（包括脆化和部件失效）。高壓存儲(chǔ)對(duì)設(shè)計(jì)和安全性能的要求比較嚴(yán)苛，帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。

材質(zhì)選擇：氫與材料，特別是金屬材料的相互作用可能導(dǎo)致氫脆現(xiàn)象。在選擇材料時(shí)要特別注意以下幾個(gè)因素加載模式、氫氣壓力、溫度和材料強(qiáng)度等。氫脆是一個(gè)眾所周知的問(wèn)題，可能是由于氫原子擴(kuò)散到金屬中造成的，可導(dǎo)致災(zāi)難性的事故。建議使用奧氏體不銹鋼、鋁合金和銅合金，謹(jǐn)慎使用鎳和鈦合金。

溫度影響：對(duì)于氫氣儲(chǔ)存，特別是液態(tài)形式的氫氣儲(chǔ)存，溫度對(duì)材料性能的影響至關(guān)重要。對(duì)于在氫氣儲(chǔ)存中使用的某些不銹鋼，它們?cè)诘蜏叵氯阅鼙３盅诱剐?，這對(duì)于確保儲(chǔ)存系統(tǒng)的完整性至關(guān)重要。

地?zé)崮茉?/h2>

 

近年來(lái)，隨著全球?qū)沙掷m(xù)能源需求的增加以及全球變暖的加劇，人們對(duì)地球自然熱能和富含礦物質(zhì)流體的關(guān)注日益增加。地?zé)崴鳛橐环NCO2中性的能源，在發(fā)電和區(qū)域供暖方面的應(yīng)用已經(jīng)大幅增長(zhǎng)，并且這一趨勢(shì)仍在繼續(xù)上升。

 

地?zé)崴粌H含有高水平的熱能，還包含多種物質(zhì)，如油、礦物質(zhì)、固體，以及非常重要的石灰和二氧化硅。這些特性使得地?zé)崴蔀橐环N獨(dú)特且有價(jià)值的能源資源。

 

通過(guò)使用地?zé)崴?，我們可以減少對(duì)化石燃料的依賴，降低溫室氣體排放，從而有助于應(yīng)對(duì)全球變暖的挑戰(zhàn)。此外，地?zé)崴€可以直接用于供暖、制冷和工業(yè)生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。

 

溫度與礦物質(zhì)含量：地?zé)崴臏囟群偷V物含量是其作為能源利用時(shí)需要考慮的兩個(gè)關(guān)鍵因素。這些流體的溫度范圍廣泛，可從100°C（212°F）到370°C（698°F）不等。同時(shí)，它們可能含有如二氧化硅（silica）和石灰（lime）等礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在高溫下形成沉積物（即“結(jié)垢”），從而影響閥門的性能。為了確保地?zé)嵯到y(tǒng)的效率和防止設(shè)備損壞，選擇能夠耐受高溫并抵抗結(jié)垢的閥門至關(guān)重要。

 

壓力波動(dòng)：在地?zé)嵯到y(tǒng)中，壓力波動(dòng)是一個(gè)常見(jiàn)的現(xiàn)象，這種波動(dòng)可能會(huì)對(duì)閥門造成壓力，進(jìn)而影響系統(tǒng)的完整性和效率。因此，確保閥門能夠承受這些壓力波動(dòng)而不發(fā)生顯著的性能損失，對(duì)于維護(hù)地?zé)嵯到y(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。

 

硅質(zhì)結(jié)垢：在地?zé)嵯到y(tǒng)中，硅質(zhì)結(jié)垢是一個(gè)重大的挑戰(zhàn)，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致閥門泄漏和失效。硅質(zhì)結(jié)垢是由于地?zé)崃黧w中的二氧化硅（Silica）在特定條件下析出并沉積在管道和閥門表面形成的。這種結(jié)垢不僅會(huì)影響閥門的密封性能，還可能導(dǎo)致閥門堵塞或損壞。

 

材料選擇：在地?zé)嵯到y(tǒng)中，由于地?zé)崃黧w的腐蝕性，選擇能夠抵抗腐蝕和結(jié)垢的材料至關(guān)重要。這不僅涉及到閥門材料的選擇，還包括系統(tǒng)中使用的密封墊片。地?zé)崃黧w中的各種礦物質(zhì)可能導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)晶，進(jìn)而堵塞管道。因此，閥門材料的挑戰(zhàn)在于最小化這種結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)抵抗固體顆粒的影響。

 

維護(hù)和可靠性：考慮到地?zé)徇\(yùn)行的條件，選擇耐用的閥門，這些閥門需要最少的維護(hù)，對(duì)于地?zé)岚l(fā)電廠的可用性和可靠性具有顯著影響。

 

新興技術(shù)：地?zé)嵝袠I(yè)正在探索采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的新興技術(shù)，這種系統(tǒng)通過(guò)工程設(shè)計(jì)的管道系統(tǒng)循環(huán)熱傳導(dǎo)流體，而不是直接通過(guò)地下巖石。這種技術(shù)為閥門和儀表設(shè)計(jì)帶來(lái)了不同的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

 

超臨界資源：超臨界或超熱地?zé)豳Y源的開(kāi)發(fā)確實(shí)在勘探、表征以及技術(shù)需求方面帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)主要來(lái)源于處理極端條件的需求。

 

區(qū)域供熱

區(qū)域供熱面臨的主要挑戰(zhàn)包括平衡供需、整合可再生能源、管理基礎(chǔ)設(shè)施成本、確保系統(tǒng)效率，以及維護(hù)和升級(jí)老化的基礎(chǔ)設(shè)施。同時(shí)防止泄漏。

溫度波動(dòng)：這可能導(dǎo)致材料應(yīng)力和潛在的故障。

壓力變化：需要堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，以防止泄漏并確保安全。

化學(xué)相容性：特別是在使用添加劑或處理過(guò)的水以防止腐蝕的系統(tǒng)中。

熱脹冷縮：需要使用膨脹節(jié)和柔性材料。

磨損：連續(xù)運(yùn)行造成的磨損，影響使用壽命和可靠性

可擴(kuò)展性：系統(tǒng)升級(jí)或擴(kuò)展的可擴(kuò)展性和適應(yīng)性，確保組件可以在最小的中斷下集成或更換。

一些熱力系統(tǒng)管道基礎(chǔ)設(shè)施老化，積存固體雜質(zhì)，造成巨大隱患。為了提高操作安全性，在區(qū)域供熱應(yīng)用中，對(duì)關(guān)斷閥的要求不斷增加。在一些特殊工況下，會(huì)對(duì)閥門有強(qiáng)制性的要求，如閥體材質(zhì)硬度高，鑄件不易變形，密封系統(tǒng)安全可靠，采用固定球形式和全通徑設(shè)計(jì)等。EN 488:2019標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地球閥的技術(shù)要求和測(cè)試方法，以確保閥門能夠隨著時(shí)間的推移仍可正常工作運(yùn)行。

檢驗(yàn)維修

對(duì)于周期性停工的行業(yè)，如煉油廠或發(fā)電廠，重點(diǎn)是盡量減少停機(jī)時(shí)間，確保快速、安全的維護(hù)操作，其中可靠的密封和流體控制系統(tǒng)至關(guān)重要。

由于以下因素造成的重大挑戰(zhàn)：

停工和重啟的財(cái)務(wù)影響巨大且流程復(fù)雜。

工期緊張，資源有限以及產(chǎn)品質(zhì)量

越來(lái)越嚴(yán)格的安全和環(huán)境法律法規(guī)

有效的維護(hù)措施：

實(shí)施法蘭管理以確保法蘭連接的完整性

采用具備DIN EN 1591-4標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的專業(yè)人員，確保法蘭操作符合標(biāo)準(zhǔn)，并提供有針對(duì)性的建議和解決方案。

完整的工藝包文件

專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)深入了解密封技術(shù)，選擇合適的密封材料以及正確的裝配技術(shù)。

ACHEMA 2024攜手應(yīng)對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)

ACHEMA 2024，8.0展館B4展位（Hall 8.0,booth B4），KLINGER克林格將站在行業(yè)前沿，應(yīng)對(duì)這些多樣化的行業(yè)挑戰(zhàn)。KLINGER克林格將展示量身定制的密封決方案和流體產(chǎn)品如閥門及控制系統(tǒng)、液位計(jì)、膨脹節(jié)及金屬軟管等，以滿足這些行業(yè)領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。